Rovnání

Rovnání (korekce po tepelném zpracování)

I při důrazu na minimální deformace se u některých dílů po kalení či cementaci mohou objevit drobné odchylky. Nabízíme řízené rovnání – cílené mechanické korekce s průběžnou kontrolou tak, aby díly splnily tolerance výkresu a byly připraveny pro další operace (broušení, montáž, měření).

Co je rovnání

Rovnání je kontrolovaný mechanický zásah do geometrie dílu pomocí přípravků, opěr a řízeného tlaku. Provádíme lokální i plošné korekce s ohledem na tvar, tuhost a požadované tolerance. Operaci začleňujeme do technologického toku po kalení v solné lázni, popouštění, případně po indukčním kalení nebo cementaci.

Přínosy rovnání:

• dosažení požadovaných tolerancí a souosostí,

• zkrácení následného broušení / přebrušování,

• stabilita rozměrů díky návaznosti na popouštění a kontrolní kroky,

• šetrné zacházení s funkčními plochami a povrchovými vrstvami.

Kdy rovnání zvolit

• Po kalení v soli nebo zušlechťování, kdy jsou nároky na souosost, házení či rovinnost.

• Po cementaci + kalení + popouštění, před finálním broušením/montáží.

• Po indukčním kalení (VF/SF) u lokálně zatvrzených ploch.

• V kombinaci se zmrazováním po kalení a následnou kontrolou, pokud je cílem rozměrová stabilita.

Typické díly

Hřídele, pístnice, čepy, ozubená kola, pákové a formové součásti, tenkostěnné díly náchylné k pružným deformacím.

Technické informace

Běžná dosažitelná přesnost rovnání: ±0,2 mm (podle typu dílu a zadání).

Jak postupujeme

1. Zadání a diagnostika – projdeme výkres, tolerance a funkční plochy. Změříme výchozí stav (rovinnost, házení, souosost).

2. Návrh postupu – zvolíme opory/přípravky a způsob zatížení (lokální vs. plošné korekce) s ohledem na materiál a historii tepelného zpracování.

3. Rovnání – postupné, kontrolované kroky s průběžným měřením.

4. Stabilizace – dle potřeby návaznost na popouštění či zmrazování pro dosažení rozměrové stability.

5. Kontrola a protokol – výstupní kontrola vůči výkresu; dle dohody dokumentace výsledků.

Proč rovnání u Kalírny Zlín

• Návaznost na tepelné zpracování – rovnání vhodně začleňujeme mezi kalení v soli / popouštění / indukci / cementaci a dokončovací kroky.

• Šetrnost k povrchu – chráněné upínání, krytí citlivých ploch, důraz na funkční místa.

• Reprodukovatelnost – opakovatelné pracovní postupy a průběžná kontrola.

• Technologické poradenství – doporučíme optimální sled operací, aby se minimalizovala nutnost přebrušování.

• Logistika – svozová služba.

Co potřebujeme pro přesnou nabídku

• Výkres s tolerancemi a vyznačením funkčních/zakázaných ploch,

• informaci o materiálu a předchozích procesech (kalení v soli, popouštění, cementace, indukce, nitridace),

• rozsah zakázky (kusy/šarže) a požadovanou dokumentaci kontroly.

Nejčastější kombinace

• Kalení v soli → popouštění → rovnání → broušení/montáž

• Cementace → kalení v soli → popouštění → rovnání → brokování/pískování

• Indukční kalení (VF/SF) → popouštění → rovnání