Žíhání

Žíhání (normalizační, izotermické, na uvolnění vnitřního pnutí)

Stabilizace rozměrů, odstranění vnitřních pnutí a příprava materiálu na následné operace. Žíhání u nás nastavujeme tak, aby bylo šetrné k tolerancím a navazovalo na hlavní tepelné procesy (cementace + kalení v soli, zušlechťování, nitridace). Díky přesnému řízení teplotních křivek a kontrolovanému ochlazování dosahujeme homogenní struktury a předvídatelných výsledků.

Co je žíhání

Žíhání je řízený ohřev oceli na definovaný režim s kontrolovaným ochlazením. Cílem je zjemnit a sjednotit strukturu, snížit vnitřní pnutí a nastavit materiál pro další kroky výroby. Správně zvolený typ žíhání zlepšuje obrobitelnost, rozměrovou stabilitu a snižuje riziko deformací při následných operacích.

Hlavní typy žíhání, které řešíme

Normalizační žíhání (normalizace)
Pro dosažení jemnozrnné a rovnoměrné struktury před zušlechťováním nebo cementací. Vhodné po odlití, výkovku či intenzivním obrábění.

Izotermické žíhání
Držení v definované oblasti přeměn pro dosažení homogenní struktury s dobrou obrobitelností a stabilitou. Snižuje rozptyl vlastností a usnadňuje následné kalení v soli.

Žíhání na uvolnění vnitřního pnutí
Odstraňuje vnitřní napětí po svařování, tváření nebo hrubém obrábění. Stabilizuje rozměry před broušením, měřením a montáží.

Žíhání na měkko
Zvyšuje obrobitelnost a sjednocuje strukturu před dokončovacími operacemi.

Rekrystalizační žíhání
Obnovuje tvárnost po tvářecích operacích za studena a odstraňuje zpevnění materiálu.

Konkrétní režim volíme podle výkresu, materiálu, předchozích operací a cílového použití dílu. Parametry nastavujeme tak, aby byl zásah do rozměrů co nejmenší.

Proč žíhat u Kalírny Zlín

• Návaznost na hlavní tepelné procesy – žíhání začleňujeme přesně tam, kde podpoří výsledek (před cementací/kalením/nitridací, po svařování apod.)

• Přesnost a reprodukovatelnost – řízené teplotní křivky a kontrolované ochlazování

• Vlastní laboratoř – měření tvrdosti, metalografie, kontrola stavu materiálu před/po žíhání

• Technologické poradenství – doporučíme správný typ žíhání, krytí citlivých ploch a kontrolní body

• Logistika – nabízíme svozovou službu

Typické díly a oceli

Díly: hřídele, ozubená kola, čepy, pákové díly, odlitky, výkovky, svařence a obráběné polotovary.
Materiály: 42CrMo4, C45E, 16MnCr5, 20MnCr5, 17CrNiMo6 a další konstrukční/cementační oceli.

Kdy žíhání zařadit

• Před cementací a kalením v solné lázni pro rovnoměrnou vstupní strukturu

• Po svařování, tváření a hrubém obrábění ke stabilizaci rozměrů

• Jako předúpravu pro nitridaci (nízké deformace, důraz na rozměrovou stabilitu)

Žíhání pomáhá snižovat zmetkovitost, zkracuje čas dolaďování tolerancí a zlepšuje finální kvalitu dílu.

Jak spolupráce probíhá

1. Zadání a konzultace – výkres, tolerance, citlivé plochy a cílové vlastnosti

2. Volba typu žíhání – normalizační, izotermické, na uvolnění pnutí, na měkko, rekrystalizační

3. Nastavení procesu – teplotní křivka a řízené ochlazování s ohledem na rozměrovou stabilitu

4. Kontrola a dokumentace – měření tvrdosti, případně metalografie a protokoly + doporučení pro navazující operace

Co potřebujeme pro přesnou nabídku

• výkres s tolerancemi a vyznačením funkčních/zakázaných ploch

• materiál a rozsah (kusy/šarže)

• informace o předchozích/následných operacích (obrábění, svařování, tepelné zpracování) a požadované protokolaci

Nejčastější kombinace

• Žíhání → obrábění → cementace → kalení v soli → popouštění

• Žíhání → zušlechťování (kalení v soli + popouštění)

• Žíhání → obrábění → nitridace