Kalení

Kalení v solné lázni + popouštění

Kalení je řízený ohřev oceli na austenitizační teplotu a následné prudké ochlazení, při kterém vzniká tvrdá martenzitická struktura. U nás je klíčovou metodou kalení v solné lázni, které zajišťuje rovnoměrný odvod tepla po celém povrchu dílu a tím výrazně snižuje riziko deformací oproti běžným médiím.

Na kalení vždy navazuje přesné popouštění, díky kterému nastavíme finální vlastnosti přesně podle výkresu – kombinaci tvrdosti, houževnatosti a rozměrové stability. Dle typu dílu používáme i polymerní kalicí médium.

Přínosy pro vaše díly

• Minimální deformace a výborná rozměrová stabilita díky jednotnému ochlazení v soli

• Vysoká tvrdost a pevnost po kalení, finální doladění vlastností popouštěním

• Reprodukovatelnost šarží díky přesnému řízení teplot a časů

• Šetrný přístup k citlivým plochám – volba vhodného upínání a práce s tolerancemi

• Laboratorní kontrola (tvrdost, metalografie, protokoly) dle domluvy

Popouštění – přesné nastavení vlastností

Popouštění po kalení snižuje křehkost martenzitu a nastavuje požadovaný poměr tvrdost × houževnatost podle výkresu. Zajišťujeme jedno- i vícestupňové popouštění, rozměrovou stabilizaci mezi cykly a protokolaci dosažené tvrdosti.

Součástí nabídky může být také zmrazování po kalení (pro snížení podílu zbytkového austenitu) a rovnání dílů v případě potřeby.

Typické aplikace a materiály

Díly: ozubená kola, hřídele, čepy, vačky, pákové součásti, výkovky, formové a strojní komponenty.
Oceli: 42CrMo4, C45E, 16MnCr5, 20MnCr5, 17CrNiMo6 a další konstrukční a cementační oceli.

Technické informace pro nabídku

Abychom nastavili proces přesně a rychle, potřebujeme od vás:

• výkres s požadovanou tvrdostí a vyznačením kontrolních ploch

• materiál (značku oceli) a rozsah dodávky (kusy/šarže)

• informaci o předchozích / následných operacích (obrábění, cementace, nitridace apod.)

• požadavek na protokolaci (měření tvrdosti, metalografie)