Indukční kalení

Indukční kalení (vysokofrekvenční / středofrekvenční) – kalení polymerem

Lokální, přesné a rychlé zpevnění povrchu s minimální deformací. Indukční kalení využívá cílený ohřev pouze tam, kde je potřeba – hloubku zakalení řídíme volbou frekvence, výkonu a času. Pro ochlazení používáme polymerní kalicí médium, které napomáhá rovnoměrnému odvodu tepla a stabilním rozměrům.

Princip a přínosy

Indukční kalení je lokální ohřev povrchu oceli pomocí induktoru, následovaný rychlým ochlazením (kalením) v polymeru. Vzniká tvrdá martenzitická vrstva s houževnatým jádrem.

Co tím získáte:

• přesná hloubka zakalení (řízená volbou VF / SF technologie)

• minimální deformace díky lokálnímu ohřevu a řízenému ochlazení v polymeru

• rychlý proces vhodný pro sériovou i kusovou výrobu

• vyšší odolnost proti opotřebení a únavě v kritických zónách

Kdy zvolit vysokou vs. střední frekvenci

• Vysokofrekvenční (VF) – mělká až střední hloubka zakalení, jemné profily, ozubení, čepy a hrany, kde je potřeba tenčí tvrdá vrstva.

• Středofrekvenční (SF) – větší hloubka zakalení, masivnější průřezy (hřídele, pákové díly), kde je požadavek na robustní vrstvu a vyšší průnik tepla.

Volbu frekvence a parametrů nastavíme podle výkresu, geometrie a cílové hloubky zakalení.

Typické díly a materiály

Díly: ozubená kola, hřídele, vačky, čepy, sedla, běžné dráhy a funkční plochy s požadavkem na lokální tvrdost.
Oceli: C45E, 42CrMo4 a další konstrukční jakosti; dle funkce dílu i vybrané cementační oceli.

Jak postupujeme

1. Konzultace a návrh – projdeme výkres, cílovou tvrdost (např. HRC), požadovanou hloubku zakalení a vyznačení zón kalených / nekalených.

2. Volba technologie – VF nebo SF indukce, volba induktoru a nastavení výkonu/času.

3. Indukční ohřev + kalení v polymeru – rovnoměrné ochlazení a stabilní rozměry.

4. Popouštění po kalení – stabilizace rozměrů a doladění poměru tvrdost × houževnatost.

5. Kontrola kvality – měření tvrdosti a dle potřeby ověření hloubky zakalení v naší laboratoři; výstupní protokol.

Co potřebujeme pro přesnou nabídku

• výkres s vyznačením kalených ploch, požadovanou tvrdostí a hloubkou zakalení

• materiál (značka oceli) a rozsah (kusy/šarže)

• informaci o předchozích/následných operacích (obrábění, broušení, montáž) a požadované protokoly