Poradenství v oblasti tepelného zpracování

Správně zvolený postup tepelného zpracování často rozhoduje o životnosti dílu, stabilitě rozměrů i celkových nákladech výroby. Nabízíme odborné poradenství, které kombinuje zkušenosti technologů s praktickými možnostmi naší kalírny a laboratorní kontrolou. Pomůžeme vám navrhnout postup tak, aby díly splnily požadované vlastnosti a zároveň vznikaly s minimální deformací a vysokou opakovatelností.


S čím vám pomůžeme

  • Volba vhodné technologie podle funkce dílu (kalení, zušlechťování, cementace, nitridace, karbonitridace, indukční kalení, Tenifer QPQ).

  • Nastavení požadovaných vlastností (tvrdost, houževnatost, stabilita, odolnost proti opotřebení) podle výkresu a provozního namáhání.

  • Minimalizace deformací – doporučení geometrických úprav, přídavků na obrábění/broušení a vhodného sledu operací.

  • Řešení reklamací a problémů (praskání, deformace, nevyhovující tvrdost, nestabilní vrstvy) – analýza příčiny a návrh nápravy.

  • Optimalizace nákladů – návrh technologického toku, který sníží zmetkovitost a zkrátí dobu dolaďování tolerancí.


Pro koho je poradenství největší přínos

  • vývoj a konstrukce nových dílů (když se teprve rozhoduje o materiálu a procesu)

  • zákazníci s náročnými tolerancemi a vysokým rizikem deformací

  • firmy, které přechází na jiný materiál nebo mění dodavatele tepelného zpracování

  • sériová výroba, kde je důležitá stabilita šarží a nízká zmetkovitost

  • řešení opakujících se problémů po kalení/cementaci/nitridaci


Jak spolupráce probíhá

  1. Zadání a cíle – stručně si řekneme, co díl dělá, jak je namáhaný a co je problém / cíl (tvrdost, vrstva, deformace, životnost).

  2. Konzultace nad výkresem – projdeme materiál, kritické plochy, tolerance a navrhneme optimální technologický postup.

  3. Návrh parametrů a kontroly – doporučíme, co a kde měřit (tvrdost, tloušťka vrstvy, metalografie) a jak protokolovat výsledek.

  4. Pilotní série (dle potřeby) – ověříme navržený postup na malé sérii a doladíme nastavení.

  5. Zavedení do výroby – finální doporučení pro stabilní opakovatelnost a snížení zmetkovitosti.


Ověření výsledku v laboratoři

Součástí poradenství může být i laboratorní ověření, například:

  • měření tvrdosti (HRC/HV)

  • kontrola tloušťky vrstvy (např. u nitridace)

  • metalografické posouzení mikrostruktury

  • doporučení úprav technologického postupu podle výsledků

Většinou začínáme výkresem a informací o namáhání dílu. Vzorky jsou přínosné hlavně při řešení problému nebo při ověřování pilotní série.

 

Ano – často řešíme deformace, praskání nebo nevyhovující tvrdost. Navrhneme příčinu a konkrétní změny postupu, aby se situace neopakovala.

 

Cílem je konkrétní a realizovatelný návrh: volba procesu, sled operací, kontrolní body a doporučení k tolerancím/přídavkům – tak, aby to šlo zavést do praxe.