Vergüten (Härten mit Abschrecken im Salzbad + Anlassen)

Vergüten ist die Kombination aus Härten und anschließendem Anlassen, die dem Bauteil hohe Festigkeit, Zähigkeit und Maßhaltigkeit verleiht – abhängig von der Härtbarkeit des Werkstoffs und vom Querschnitt. Es eignet sich für dynamisch beanspruchte Bauteile.

Was ist Vergüten?

Vergüten ist das Härten + Anlassen von Konstruktionsstählen. Beim Härten entsteht ein hartes Gefüge; durch das Anlassen wird die Sprödigkeit verringert und das Zielverhältnis von Härte × Festigkeit × Zähigkeit nach Zeichnung eingestellt.

Bei Kalírna Zlín bevorzugen wir das Abschrecken im Salzbad wegen des minimalen Verzugs und der sehr guten Reproduzierbarkeit. Je nach Geometrie und Gewicht des Teils setzen wir auch ein Polymer-Abschreckmittel ein.

Vorteile für Ihre Bauteile

  • Gleichmäßige Eigenschaften – Härte und Stabilität abhängig von der Härtbarkeit des Werkstoffs und vom Querschnitt

  • Minimaler Verzug dank gleichmäßiger Wärmeabfuhr im Salzbad

  • Hohe Dauerfestigkeit und Zähigkeit für dynamisch beanspruchte Teile

  • Reproduzierbarkeit der Chargen – präzise Regelung von Temperaturverläufen und Zeiten

  • Laborprüfung und Dokumentation (Härte, Metallografie) nach Vereinbarung

Typische Anwendungen und Werkstoffe

Typische Teile: Wellen, Kolbenstangen, Verzahnungen, Bolzen, Hebelteile, Schmiedeteile und Maschinenkomponenten.
Typische Stähle: 42CrMo4, C45E und weitere Konstruktionsstähle.

Technische Angaben (wichtig für Ihre Anfrage)

  • Abschreckmittel: vorrangig Salzbad; je nach Teil auch Polymer-Abschreckmittel möglich

  • Zielvorgabe: Sollhärte / Festigkeit nach Zeichnung (z. B. HRC)

  • Mögliche Folgeschritte nach Bedarf: Richten und Laborprüfung

Ablauf eines Auftrags

  1. Technische Beratung – Zeichnung, Zieleigenschaften, Toleranzen und Prüfflächen

  2. Wahl des Abschreckmittels und der Chargierung – Salzbad / Polymer je nach Teil

  3. Härten + Anlassen – Einstellung der Endeigenschaften (ein- oder mehrstufig)

  4. Prüfung und Übergabe – Härte; Metallografie und Protokoll nach Vereinbarung

Vorrangig für Konstruktionsstähle (z. B. 42CrMo4, C45E). Bei Einsatzstählen hängt es von der Funktion des Teils ab und davon, ob eine Durchhärtung oder eine harte Randschicht gefordert ist.

Wir setzen auf das Salzbad, die richtige Chargierung/Handhabung und stabilisierende Schritte (Anlassen, ggf. Richten). Bei empfindlichen Teilen empfehlen wir eine Vorserie.

Standardmäßig messen wir die Härte nach Zeichnung (z. B. HRC); nach Vereinbarung führen wir eine metallografische Auswertung durch und stellen ein Prüfprotokoll aus.